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 鋁合金建筑模板設(shè)計研發(fā)及施工應(yīng)用，是建筑行業(yè)一次大的發(fā)展，鋁模板施工受歡迎，主要是因為技術(shù)指標(biāo)更加先進，更能滿足建筑工程的要求。解決了以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。具有施工周期短，實用壽命長、成本低、支撐簡單、穩(wěn)定性好、承載力高、應(yīng)用范圍廣、拼縫少，精度高、標(biāo)準(zhǔn)、通用性強、施工質(zhì)量精度高、低碳減排等優(yōu)勢。但是由于鋁制模板的吸附力好、延展性差、施工后粘附在上面的混凝土很難清除。

 清洗方法：

清除鋁模板上的混凝土傳統(tǒng)的方式有震動、酸洗或拋丸。

使用傳統(tǒng)震動，一是費時費力，二是處理不徹底；三是容易導(dǎo)致模板變形；

使用傳統(tǒng)酸洗，浸泡；一是不符合國家的環(huán)保政策，導(dǎo)致二次污染，二是會與鋁發(fā)生劇烈反應(yīng)，影響鋁模板使用壽命；三是現(xiàn)場對施工人員的身體健康也有影響；

使用傳統(tǒng)拋丸工藝：會對鋁模板表面產(chǎn)生很大的磨損，大大降低鋁模板的循環(huán)利用次數(shù)；噴涂過的鋁模板表面影響更大。

新型智能全自動鋁模高壓清洗線可以完美的替代傳統(tǒng)方式，清洗鋁模板又快又干凈，自動高壓水清洗線使用介質(zhì)自來水，純物理清洗，對鋁模板表面無任何損傷，更好的清除鋁模板上殘留的混凝土水泥，效率高，無污染，減少人工，增加鋁模板的使用壽命及循環(huán)使用次數(shù)。 

建筑鋁模板清洗機清洗效率:

1.鋁模板清洗線常規(guī)速度4~6m/min;可根據(jù)現(xiàn)場鋁模板表面混凝土的程度調(diào)整；

2.水可以循環(huán)使用，節(jié)約減排；

3.清洗高度及寬度可調(diào)節(jié)，適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)版及絕大多數(shù)異形件、C槽等清洗；

4.最短安全清洗長度50cm; 長度不限；

5.目前可清洗板材寬度60cm;調(diào)整高度為20cm;

6.輸送線長度，清洗寬度高度等，均可根據(jù)客戶要求定制

7.特殊異形件C槽等推薦用500bar小型清洗機高壓清洗手持槍來進行清洗；

服務(wù)保障：

售前：

詳細(xì)講解鋁模板水洗線的具體工藝和參數(shù)并耐心解答用戶提出的相關(guān)技術(shù)咨詢；

根據(jù)用戶現(xiàn)場應(yīng)用的需求，為用戶定制更合適、性價比高的全自動鋁模板清洗線；

派遣公司技術(shù)人員到現(xiàn)場考察，為用戶規(guī)劃、設(shè)計安裝流程圖供用戶參考；

 售后：

產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢測、試運行、客戶驗收后安排發(fā)貨到場。

公司嚴(yán)格按照合同內(nèi)容安排生產(chǎn)所需設(shè)備及配件；

鋁模板全自動清洗線到達(dá)現(xiàn)場時，會安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝和設(shè)備調(diào)試；

技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作人員的培訓(xùn)，技術(shù)指導(dǎo)和后續(xù)維護保養(yǎng)；

待安裝調(diào)試完畢后，留專職技術(shù)人員免費協(xié)助客戶生產(chǎn)1-2天待正常運行無問題經(jīng)客戶確認(rèn)后方可返回。