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一、本工藝適用范圍

1）本工藝適用于鋁模現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)一次預留預埋。

2）適用于強弱電一次配管、線盒、電箱安裝定位及如何減少澆筑砼后堵塞的風險且保證拆模后的觀感。

3）適用于給排水一次預留預埋，套管、如何安裝定位且保證澆筑后的觀感及保證后期給排水管安裝后的觀感。

二、工藝流程

三、庫房制作

將PVC線盒、止水節(jié)、電箱、套管根據(jù)固化圖在庫房內(nèi)集中加工，并用封口膠做好保護（封口膠的纏繞層數(shù)不小4層），分類集中堆碼整齊，為后續(xù)一次預埋施工做好準備。

配電箱庫房制作

步驟：先將配電箱開孔，再根據(jù)設(shè)計圖紙的不同回路，將不同規(guī)格鎖母可靠的安裝于配電箱上，最后在配電箱內(nèi)用擠塑板封堵密實，再用封口膠做好保護。

四、線盒、止水節(jié)安裝及定位

1）頂板燈盒安裝及固定。

工藝步驟：

根據(jù)固化圖用卷尺將燈盒的尺寸及方向進行定位，用Φ4的鉆頭手槍鉆在鋁模上對角開孔，再用2顆Φ4*20的鉚釘對角鉚固。并用油漆做好走向標識，便于后面配管

2）止水節(jié)安裝及固定。

工藝步驟：

根據(jù)固化圖先用卷尺按設(shè)計尺寸定位，再用Φ4鉆頭的手槍鉆與止水節(jié)對應的鋁模上開孔，最后采用4顆Φ4*20的鉚釘在Φ110、Φ75的止水節(jié)進行固定，Φ50的止水節(jié)可采用2顆Φ4的鉚釘對角固定。

3）剪力墻線盒安裝

工藝步驟：

采用77*77*65的連體帶耳線盒（單體線盒做法相同），用兩根Φ6的鋼筋上下分別穿過穿筋線盒，再將鋼筋點焊在剪力墻（或柱子）主筋上，有效的固定線盒和控制線盒的左右尺寸及標高；另用一根195mm（剪力墻厚為200mm時采用195mm，剪力墻厚為100mm時采用95mm ，以此類推）的Φ8的圓鋼垂直于模板焊接在主筋上，封板后可有效保證澆筑后線盒與砼墻齊平，保證線盒最終的成型效果。

4）剪力墻預埋的鎖母需保護。

五）套管的安裝。

1）穿剪力墻套管安裝。

2）梁上套管的安裝

3）穿板套管安裝。

六）剪力墻配電箱安裝。

工藝步驟：

先將配電箱在庫房制作完成，并做好保護；再分別用兩塊豎向和橫向的30*3的熱鍍鋅扁鐵用鉚釘固定在鋁模上，豎向的扁鐵用于控制配電箱的左右尺寸及防止其左右晃動，橫向的扁鐵用于控制配電箱的標高及防止其上下晃動；最后再用Φ4的手槍鉆在鋁模和配電箱邊緣所對應的位置開孔，用Φ4的鉚釘將配電箱與鋁模可靠連接。

七）一次配管。

一次配管：線管彎成“乙”字彎進盒，保證管進盒順直。管路敷設(shè)時，應視管路長短情況按要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時應用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍（即從線管內(nèi)彎曲起弧處開始計算：Φ20線管不小于120mm，Φ25線管不小于150mm、依次類推），PVC管的連接套管用專用膠水粘接，強弱電預埋完成后必須作好標記。

穿梁線管預埋

線管綁扎。

當管線敷設(shè)好以后，進行管線固定。其標準為：綁扎為十字交叉綁扎。直線段：綁扎間距不大于1米。轉(zhuǎn)彎處：彎曲處雙邊綁扎不大于0.30米。直接頭：在接頭雙邊綁扎，其間距為直接頭中心每邊不大于0.20米。線盒接管處：其距線盒邊位置綁扎不大于0.20米。

八、工完場清。

綁扎完成后，將現(xiàn)場的短管全部清理干凈集中放入廢料池，剩余的可用材料集中放入N-1層分類堆碼整齊，用于下一層一次預埋，最后通知監(jiān)理報驗。

九、成品保護。

工藝步驟：結(jié)構(gòu)澆筑完成后，應及對pvc管進行成品保護，Φ20的pcv管采用Φ25的短管用封口膠封堵一端，代替堵帽進行保護，防止墻板插入將線管堵塞。

十、成型效果。